눈 송풍기에 대한 수요는 눈이 내린 후 넓은 지역을 청소해야 할 때 발생합니다. 이러한 공장에서 만든 장비의 가격은 상당히 높기 때문에 장인이 직접 만들려고 노력합니다. 제설기의 주요 작동 메커니즘은 오거입니다. 그것을 만들려면 정확한 그림이 필요합니다. 계산 오류로 인해 작동 중에 제설기가 옆으로 던져질 수 있습니다. 이제 강판과 컨베이어 벨트를 사용하여 제설기용 오거를 직접 만드는 방법을 살펴보겠습니다.
나사 설계 및 작동 원리
자신의 손으로 오거 제설기를 조립하는 것은 어렵지 않습니다. 여기서 기계가 작동 중에 흔들리지 않도록 나선형 칼 사이에 동일한 거리를 유지하는 것이 중요합니다. 이러한 수제 제품은 전기 모터 또는 모터 경운기, 전기 톱 및 기타 유사한 장비의 모터로 구동됩니다. 오거 디자인 자체는 보행형 트랙터의 부착물 역할을 할 수 있습니다.
오거 제설기는 두 가지 종류가 있습니다.
- 단일 단계 제설기에는 나선형 블레이드가 있는 단일 오거가 장착되어 있습니다.또한 두 부분으로 구성되어 있으며 그 사이에 던지는 칼날이 있습니다. 기계가 움직이는 동안 버킷은 눈 층을 자르고 작업 메커니즘에 떨어집니다. 회전하는 나선형 칼이 눈을 부수어 몸 중앙까지 긁어냅니다. 여기에는 노즐 안으로 밀어넣는 회전 블레이드가 있습니다. 제설 거리는 오거의 회전 속도에 따라 달라집니다. 일반적으로 이 수치의 범위는 4~15m입니다. 오거 나이프는 가장자리가 매끄럽고 톱니 모양으로 되어 있습니다. 첫 번째 옵션은 느슨하고 갓 떨어진 눈에 사용됩니다. 수제 버전에서는 이러한 메커니즘이 종종 컨베이어 벨트로 만들어집니다. 톱니 모양의 가장자리가 있는 칼은 굳은 얼음 눈을 제거하는 데 사용됩니다.
- 2단 제설기에도 오거가 있습니다. 그러나 이것은 눈을 부수고 버리는 데 도움이 되는 메커니즘의 첫 번째 단계일 뿐입니다. 두 번째 단계는 로터 블레이드입니다. 이는 오거 위로 약간 돌출되어 눈을 더 철저하게 갈아서 슬리브를 통해 버리는 데 도움이 됩니다.
가장 쉬운 방법은 단일 단계 제설기를 직접 손으로 조립하는 것이며, 마당의 눈을 효과적으로 처리하기에 충분합니다.
단일 단계 제설기 제조를 위한 다이어그램 및 재료 준비
사진에 표시된 다이어그램은 제설기를 올바르게 조립하는 데 도움이 됩니다. 이를 사용하여 작업에 필요한 재료를 준비하고 공백을 잘라냅니다. 이제 각 디자인 요소를 순서대로 살펴보겠습니다.
- 대개 집에서 만든 눈 송풍기 너비가 50cm로 만들어졌으며 효과적인 작동을 위해서는 최소 1kW의 출력을 가진 엔진이 필요합니다.
- 제설기 본체는 1~2mm 두께의 강판으로 구부러져 있습니다. 측면은 10mm 두께의 합판으로 덮을 수 있습니다.그러나 신체의 이 부분이 주요 하중을 지탱한다는 점을 기억해야 합니다. 베어링이 있는 로터 자체는 측면 선반에 장착됩니다. 금속이나 두꺼운 PCB로 만드는 것이 가장 좋습니다.
- 나사의 기본은 축입니다. 그것을 만들기 위해서는 직경 20mm의 금속 파이프를 사용할 수 있습니다. 던지는 날은 5mm 두께의 강판 또는 채널 조각으로 절단됩니다. 칼은 2mm 두께의 판금으로 인해 더욱 안정적입니다. 때로는 10mm 두께의 컨베이어 벨트로 만들거나 오래된 자동차 타이어에서 잘라낸 것입니다. 축에는 두 개의 축을 가공해야 합니다. 베어링은 203번 또는 205번에 맞습니다. 그 아래에는 제설기 본체의 측면 플랜지에 볼트로 고정될 두 개의 허브가 있어야 합니다. 오거는 벨트나 체인을 통해 구동됩니다. 선택에 따라 풀리나 스프로킷이 필요합니다. 오거용 베어링은 폐쇄형에만 적합합니다.
- 제설기 프레임은 금속 모서리로 조립됩니다. 구조물이 보행식 트랙터에 장착되지 않고 기계처럼 작동하는 경우 프레임에 엔진을 설치할 수 있는 공간이 제공됩니다. U자형 손잡이는 직경 15~20mm의 파이프에서 구부러져 있습니다.
- 눈 제거용 슬리브는 직경 150mm의 PVC 파이프로 만들거나 아연 도금 강철로 구부릴 수 있습니다.
오거 제설기는 눈 속에서 쉽게 움직일 수 있도록 스키 위에 장착됩니다. 금속 모서리로 만들거나 가장자리를 위로 올리거나 두꺼운 보드에서 나무 주자를자를 수 있습니다.
단일 스테이지 제설기의 오거 및 본체 조립
오거 제설기의 제조는 프레임부터 시작됩니다. 디자인의 모양은 어린이 썰매와 비슷합니다. 사용 가능한 경우 프레임 대신 사용할 수 있습니다. 필요한 썰매는 알루미늄이 아닌 강철입니다. 수제 제설기 프레임은 금속 모서리에서 용접됩니다.모든 요소의 치수는 다이어그램에 표시됩니다. 결과는 700x480mm 크기의 구조여야 합니다.
제설기 제작에서 가장 어려운 부분이 오거입니다. 먼저 나선형 칼날을 만들 재료를 준비합니다. 컨베이어 벨트의 강철이든 고무이든 상관없이 생성 과정은 동일합니다.
- 퍼즐을 사용하여 준비된 재료에서 4개의 디스크를 잘라냅니다. 직경은 제설기 본체의 반원보다 작아야 합니다. 우리 계획에 따르면 이 수치는 280mm입니다.
오거 블레이드는 양면으로 만들어지며 투척 블레이드를 향해 비스듬히 설치됩니다. - 각 디스크의 중앙에는 축 두께와 동일한 구멍이 뚫려 있습니다. 이 예에서는 직경이 20mm인 튜브를 사용합니다.
- 결과 링은 한쪽에서 절단된 후 가장자리가 다른 방향으로 늘어납니다. 결과는 4개의 동일한 나선형 요소가 되어야 합니다.
- 이제 튜브에서 샤프트를 만들 차례입니다. 먼저 두 개의 블레이드가 중앙에 엄격하게 용접됩니다. 그들은 서로 반대편에 배치됩니다. 베어링용 트러니언은 파이프 끝단에 용접됩니다.
- 오거의 금속 블레이드는 파이프에 용접하여 간단히 고정됩니다. 고무 칼의 경우 구멍이 있는 금속판으로 만든 패스너가 샤프트에 용접됩니다. 요소는 볼트로 연결됩니다.
- 베어링은 나사 축에 장착됩니다. 그 중 하나는 더 길어야 합니다. 드라이브 유형에 따라 풀리 또는 스프로킷이 이 트러니언에 장착됩니다.
오거가 준비되었습니다. 이제 제설기 본체를 조립할 차례입니다.
- 버킷의 주요 요소는 너비 500mm의 금속판을 가져와 반원형으로 구부립니다. 우리의 경우 결과 요소의 호 직경은 300mm 이상이어야 합니다. 이러한 버킷에서는 직경 280mm의 오거 나이프가 자유롭게 회전합니다.
- 버킷의 측면 선반은 금속, 합판 또는 텍스타일로 잘라냅니다.중앙에는 베어링용 허브가 부착되어 있습니다.
마지막으로 남은 것은 부품으로 버킷을 조립하고 내부에 오거를 설치하는 것입니다. 칼날은 버킷 본체에 걸리지 않고 손으로 자유롭게 회전해야 합니다.
오거 제설기가 부착물이 아닌 경우 비하인드 트랙터에, 그런 다음 계속해서 구조를 조립합니다. 먼저 엔진 마운트가 프레임에 고정됩니다. 벨트 구동 장치에 장력을 가하기 위해 조정 가능하게 만드는 것이 좋습니다. 스키는 프레임 하단에 부착됩니다. 나무라면 더 잘 미끄러지기 위해 표면을 플라스틱으로 덮을 수 있습니다.
제설기 버킷 본체의 상단 중앙에서 노즐이 절단됩니다. 구멍은 던지는 날의 위치와 정확히 일치해야 합니다. 노즐에는 파이프가 고정되어 있고 그 위에 눈 배출 슬리브가 장착되어 있습니다.
완성된 제설기 버킷은 스키를 사용하여 프레임에 볼트로 고정됩니다. 제어 핸들은 뒷면에 용접되어 있습니다. 엔진도 프레임에 볼트로 고정되어 있습니다. 풀리 또는 스프로킷을 작업축에 놓고 나사로 구동합니다. 조정 가능한 모터 마운트는 벨트나 체인 드라이브를 조이는 데 사용됩니다.
시작하기 전에 완성된 제설기를 오거나 도르래를 이용해 손으로 돌립니다. 문제 없이 모든 것이 정상적으로 회전하면 엔진을 시동해 볼 수 있습니다.
2단 오거 제설기 제작
2단 제설기는 제작이 어렵습니다. 종종 이 부착물은 보행형 트랙터와 함께 작동하는 데 사용됩니다. 블레이드가 달린 로터 덕분에 제설 성능이 향상되고 슬리브를 통한 배출 범위가 12-15m로 늘어납니다.
2단 설계를 할 때에는 오거 제설기를 먼저 조립합니다. 우리는 이미 제조 원리에 대해 논의했으므로 반복하지 않겠습니다. 기억을 되살리려면 사진에서 오거 제설기 다이어그램을 보는 것이 좋습니다.
다음 사진은 2단 제설기의 다이어그램을 보여줍니다. 여기서 숫자 1은 오거를 나타내고 숫자 2는 블레이드가 있는 로터를 나타냅니다.
2단 오거 제설기를 직접 제작할 때는 모든 구조 요소에 대한 정확한 도면이 필요합니다. 사진에서 측면도를 보여주는 다이어그램을 보는 것이 좋습니다.
로터를 만들려면 드럼을 찾아야 합니다. 오래된 가스통이나 기타 원통형 용기로 만들 수 있습니다. 이것이 로터 하우징이 됩니다. 다음으로 노즐이 위치한 오거 제설기의 버킷에 연결됩니다. 로터 자체는 블레이드가 있는 임펠러가 장착된 베어링이 있는 샤프트입니다. 제안 된 구성표에 따라 조립할 수 있습니다.
2단계 오거 부착물은 워크 비하인드 트랙터에 프레임의 견인 브래킷에 부착됩니다. 드라이브는 벨트와 풀리를 사용하여 만들어집니다.
제설기를 사용하여 작업할 때 보행식 트랙터는 2~4km/h의 속도로 움직입니다. 눈 배출 범위는 오거와 로터 임펠러의 회전 속도에 따라 달라집니다.
비디오는 오거 제설기의 전체 생산 주기를 보여줍니다.
매년 넓은 지역을 청소해야 한다면 오거 제설기를 제조하는 것이 합리적입니다. 장비는 단순한 디자인이 특징이며 실제로 파손되지 않습니다. 큰 돌이나 금속 물체가 버킷에 들어가지 않는지 확인하기만 하면 됩니다.
