기술 제설을 위해 상점에서는 비싸고 모든 사람이 감당할 수는 없습니다. 수집하면 상황에서 벗어날 방법을 찾을 수 있습니다 집에서 만든 눈 송풍기 마당에 갓 내린 눈을 치우는 데 도움이 되는 트리머입니다.
트리머를 제설기로 전환
이러한 수제 제품의 디자인은 매우 간단하여 복잡한 그림을 그리거나 부품을 갈아낼 필요가 없습니다. 칼 대신 트리머에 부착되는 임펠러를 만들고 이 전체 구조를 케이싱에 배치하기만 하면 됩니다.
제설기 조립 가이드
모든 트리머가 제설기 제작에 적합한 것은 아닙니다. 농장에 유연한 케이블을 통해 토크가 블레이드에 전달되는 곡선 막대가 있는 전기 절단기 또는 예초기가 있는 경우 변환 프로세스를 시작할 필요조차 없습니다. 사실 이러한 트리머 모델은 저전력입니다. 제설기의 성능이 약해지고 엔진이 지속적으로 과열됩니다.
좋은 제설기는 수평 샤프트가 있는 강력한 트리머에서 나옵니다. 이러한 전기 또는 가솔린 낫은 견고한 샤프트와 기어박스를 통해 나이프에 토크를 전달하는 것이 특징입니다.
제설 장비의 구성은 간단합니다. 작동 요소는 칼 대신에 배치되는 노즐입니다. 블레이드가 있는 임펠러입니다.이 부분을 만들려면 1.5mm 두께의 강철이 필요합니다. 임펠러는 케이싱(볼류트)에 배치되어야 합니다. 제조를 위해 일반적으로 300mm 이내의 대구경 파이프 조각이 사용됩니다.
자신의 손으로 트리머를 제설기로 변환하는 것은 복잡한 그림 없이도 가능하지만 최소한 간단한 다이어그램이 있어야 합니다. 디자인에 대한 일반적인 아이디어를 만드는 데 도움이 될 것입니다.
이제 전기 또는 잔디 깎는 기계에서 손으로 제설기를 만드는 방법을 단계별로 살펴 보겠습니다.
- 제설기 만들기는 본체부터 시작됩니다. 운이 좋게 맥주통을 얻을 수 있다면 맥주통에서 150mm 길이의 조각을 잘라야 합니다. 트리머 기어박스가 부착되므로 공작물은 바닥과 함께 필요합니다.
- 바닥 중앙에 구멍이 뚫려 있습니다. 그 직경은 임펠러 모양의 부착물이 배치될 트리머의 작업 샤프트를 수용할 수 있을 만큼 충분해야 합니다. 큰 구멍 주위에 기어박스의 장착 위치를 표시해야 합니다. 일반적으로 점 세 개입니다. 볼트 구멍은 표시에 따라 뚫립니다.
- 이제 눈이 쏟아지는 디플렉터 인 제설기의 출구를 만들어야합니다. 케이스 측면 선반에 구멍이 뚫려 있습니다. 귀하의 재량에 따라 정사각형 또는 원형으로 만들 수 있습니다. 구멍 직경 – 100mm. 파이프는 나중에 용접됩니다. 이제 강철판에서 반원 모양을 잘라야 합니다. 이 플러그는 달팽이 몸체 앞부분 끝의 1/3을 용접하는 데 사용됩니다. 플러그는 눈이 달팽이에서 앞으로 날아가는 것을 방지하지만 눈이 디플렉터로 향하게 합니다.디플렉터 구멍은 전면 플러그 중앙에 위치해야 합니다.
- 다음으로 눈 송풍기 용 로터, 즉 눈을 던지는 임펠러 자체를 만들어야합니다. 트리머의 디스크 블레이드가 기본으로 사용됩니다. 하지만 먼저 250x100mm 크기의 블레이드 4개를 강철로 잘라냅니다. 블랭크는 불균형을 피하기 위해 완벽하게 동일한 크기로 만들어집니다. 완성된 블레이드는 디스크에 십자형으로 용접됩니다.
- 이제 디플렉터를 마무리할 차례입니다. 몸체에 구멍이 이미 준비되었으므로 이제 파이프를 구멍에 연결해야 합니다. 아연 도금 강철로 구부릴 수 있습니다. 파이프는 높이 100mm로 만들어지고 몸체에 용접됩니다. 비슷한 길이의 팔꿈치가 부착되어 눈이 옆으로 던져집니다. 디플렉터를 둥글게 만드는 것이 좋습니다. 그러한 파이프의 팔꿈치를 직접 만들 필요는 없습니다. 직경 100mm의 플라스틱 하수구에서 가져올 수 있습니다.
- 마지막으로 제작할 부분은 가이드 베인(Guide Vane)입니다. 그것은 강철판에서 절단됩니다. 결과는 300x400mm 크기의 공작물이어야 합니다. 높이가 20mm인 측면이 측면으로 접혀 있습니다. 완성된 블레이드는 전면에서 본체 바닥에 용접됩니다.
- 제설기의 모든 부품이 준비되었으므로 남은 것은 부품을 단일 구조로 조립하는 것뿐입니다. 먼저 트리머 기어박스가 볼류트에 볼트로 고정됩니다. 샤프트가 하우징 내부로 나옵니다. 그들은 칼날이 달린 수제 노즐을 얹었습니다.
로터 구조가 프레임에 설치되면 트리머의 DIY 제설 장치가 준비된 것으로 간주됩니다. 모서리에서 일반 직사각형을 용접하면 충분합니다. 나무 주자는 아래에서 프레임에 부착됩니다. 스키를 사용하면 눈 속에서 제설기를 밀어내는 것이 더 쉬워집니다. 제어 핸들은 트리머의 원래 막대입니다.
비디오는 트리머의 제설 장치의 예를 보여줍니다.
오거와 로터 중 트리머에 부착하는 것이 더 낫습니까?
트리머로 제설기를 만들 때 작업 메커니즘을 설치하는 데는 오거와 로터의 두 가지 옵션이 있습니다. 디자인 간의 차이점과 긍정적인 면과 부정적인 면을 살펴보겠습니다.
나사 메커니즘
효율성 측면에서 오거는 로터보다 성능이 뛰어납니다. 메커니즘은 스크류 디스크 나이프로 구성됩니다. 회전하면서 오래되고 젖고 얼어붙은 덮개도 잘라냅니다. 나선형 회전은 수집된 질량을 몸체 중앙으로 이동시키고, 거기서 블레이드가 디플렉터를 통해 질량을 밀어냅니다. 이러한 부착물을 트리머에 연결하면 최대 3m 거리에서 옆으로 눈을 던질 수 있지만 오거 메커니즘으로 인해 엔진에 큰 부하가 발생한다는 점을 고려해야합니다. 특히 눈이 많이 쌓인 곳을 치울 때는 더욱 그렇습니다. 이 부착물에는 강력한 트리머만 사용할 수 있습니다.
오거의 디자인상 노즐을 직접 제작하기는 어렵습니다. 각 회전 사이의 거리를 정확하게 측정해야 합니다. 다르면 작업하는 동안 제설기가 옆으로 던져집니다. 여전히 많은 선삭 작업이 필요합니다. 오거는 베어링을 중심으로 회전하므로 축과 허브를 갈아야 합니다. 옵션으로, 오거 삽 상점에서 구입할 수 있으며 집에서는 트리머에 맞게 조정하기만 하면 됩니다.
회전 메커니즘
회전 메커니즘의 장점은 조립이 쉽다는 것입니다. 결국 기계 부품은 거의 독창적입니다. 임펠러는 트리머 헤드에 맞는 디스크 블레이드로 구성됩니다. 이 디자인의 제설 범위는 6m에 이릅니다.
로터의 단점은 느슨하고 갓 떨어진 덮개에만 사용된다는 것입니다.젖은 눈이 달팽이에 달라붙고, 칼날 사이에 얼음 조각이 끼일 수 있습니다.
원하는 대로 제설기의 기계 부품을 선택할 수 있습니다. 그러나 어떤 경우에도 트리머는 그렇게 큰 하중을 위해 설계되지 않았다는 점을 기억해야 합니다. 엔진이 과열되지 않도록 작동 중에는 잠시 휴식을 취해야 합니다.
