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겨울이 시작되면서 휴대용 제설 도구에 대한 수요가 높아졌습니다. 이 카테고리에는 모든 종류의 삽, 스크레이퍼 및 기타 장치가 포함됩니다. 철물점에서 구입하거나 자신만의 독특한 디자인을 조립할 수 있습니다. 장인을 돕기 위해 다음 사항을 숙지하는 것이 좋습니다. 수행하는 방법 제설기 및 기존 수공구에 대한 간략한 개요.
스크레이퍼를 선택하려면 어떤 매개변수를 사용해야 합니까?
제설용 수동 스크레이퍼의 디자인은 다를 수 있습니다. 조건부로 이렇게 도구 수동모델과 기계모델로 나눌 수 있습니다. 첫 번째 옵션은 일반 눈삽이나 손으로 앞으로 밀어야 하는 손잡이가 있는 스크레이퍼입니다. 기계식 스크레이퍼도 손으로 밀어야 하지만 바퀴나 스키가 있습니다. 이렇게 하면 도구를 더 쉽게 이동할 수 있습니다. 런닝 기어를 추가하는 것 외에도 기계식 모델에는 스쿠프 대신 작은 블레이드가 장착되어 눈을 옆으로 이동할 수 있는 경우가 많습니다.
모든 스크레이퍼 설계에는 세 가지 중요한 요구 사항이 있습니다.
- 가벼운 무게;
- 구조적 강도;
- 편안한 손잡이.
구입한 제설용 손 도구가 항상 그 특성 면에서 직접 만든 도구를 능가하는 것은 아니라는 점을 고려해야 합니다. 어떤 경우에는 품질이 더 떨어지기도 합니다.
삽을 빠르게 조립하는 가장 쉬운 방법입니다. 알루미늄 판이 있으면 변의 길이가 50cm 이하인 직사각형 조각을 잘라 내고 국자의 뒷면은 높이 10cm로 구부러지고 변은 삼각형 모양으로 감소합니다. 국자 앞쪽의 높이. 절단은 오래된 삽에서 가져옵니다. 국자 뒷면 중앙에 미리 뚫어 놓은 구멍을 통과합니다. 비스듬히 자른 손잡이 끝은 국자 중앙에 셀프 태핑 나사와 금속판으로 고정됩니다.
나무 합판 삽도 비슷한 원리로 만들어집니다. 보드에서 측면만 잘립니다. 국자의 작업 가장자리는 강철 스트립으로 덮여 있습니다. 그것은 바닥의 마모로부터 합판을 보호합니다. 핸들은 위에서 뒤쪽에 부착되며 금속 스트립 오버레이로 강화됩니다.
나무 삽을 만드는 다이어그램의 예가 사진에서 볼 수 있습니다. 이 프로젝트에는 약간의 개선이 있었습니다. 뒷면의 아랫부분은 반원형이다. 이렇게 하면 국자의 편리한 곡선 모양을 만들 수 있습니다.
스크레이퍼 제조 옵션
삽이 있으면 좋은데 그런 도구로는 눈을 던지기가 어렵습니다. 개선된 공장에서 만든 스크레이퍼와 집에서 만든 스크레이퍼에 대한 옵션을 살펴보겠습니다.
바퀴 달린 블레이드 스크레이퍼
기계식 블레이드 스크레이퍼를 만들려면 금속 프레임이 있는 휠셋이 필요합니다. 어디서 구할 수 있는지에 대한 다양한 옵션이 있습니다. 가방 운반을 위한 모든 유모차나 트롤리가 가능합니다.
먼저 블레이드, 즉 스크레이퍼 자체를 만들어야합니다.2mm 두께의 강판을 구부리는 것은 어려우므로 직경 270mm의 파이프를 찾는 것이 좋습니다. 먼저 프레임 너비보다 10~15cm 더 긴 조각을 자릅니다. 블레이드는 휠이 청소된 영역을 가로질러 굴러갈 수 있는 크기의 스트립을 덮어야 합니다.
반원보다 약간 작은 부분이 파이프 조각을 따라 절단됩니다. 블레이드가 타일이나 아스팔트에 긁히는 것을 방지하기 위해 컨베이어 벨트가 바닥에 볼트로 고정되어 있습니다.
프레임을 만들 때 블레이드에 4개의 스톱(상단에 2개, 하단에 2개)이 형성되도록 카트를 다시 만듭니다. 후면 하단 스톱에는 휠 쌍과 U자형 핸들이 부착되어 있습니다. 상단 정지 장치는 동시에 랙을 형성합니다. 한쪽 끝은 손잡이에 볼트로 고정되어 있고 다른 쪽 끝은 블레이드 뒷면의 경첩에 볼트로 고정되어 있습니다. 전면에는 하단 스톱의 두 번째 끝도 블레이드의 힌지에 고정됩니다.
결과는 다이어그램에 표시된 것처럼 스크레이퍼가 됩니다. 모든 연결은 볼트로만 연결해야 합니다. 그런 다음 작동 중에 핸들을 기울이면 블레이드가 지속적으로 바닥으로 내려갑니다.
브러시로 개선된 스크레이퍼
이러한 흥미로운 도구는 상점에서 찾거나 직접 만들 수 있습니다. 브러시가 달린 스크레이퍼를 사용하면 포장용 슬래브에서 눈을 깨끗하게 제거할 수 있습니다. 상점 버전에서는 제거 가능한 브러시가 달린 플라스틱 삽일 수 있습니다. 수제 디자인은 모든 구성의 스크레이퍼입니다. 뻣뻣한 강모가 있는 브러시를 칼날이나 국자 뒷면에 부착하기만 하면 됩니다. 작동하는 동안 남은 눈을 쓸어낸 후 삽으로 쉽게 제거할 수 있습니다.
공장에서 만든 플라스틱 스크레이퍼
작동 원리에 따르면 플라스틱 스크레이퍼는 칼날과 비슷하지만 바퀴가 없습니다.도구의 기본은 강화 리브가 있는 직사각형 평면입니다. 상단 스크레이퍼 중앙에는 손잡이가 고정되어 있습니다. 작업하는 동안 사람은 플라스틱 요소를 사용하여 눈을 자신에게서 밀어내거나 자신을 향해 퍼냅니다.
강철 스키 스크레이퍼
강철 스크레이퍼의 가장 단순한 디자인이 사진에 나와 있습니다. U자형 손잡이가 부착된 직사각형 알루미늄 시트로 구성됩니다. 모델의 단점은 인건비가 높다는 것입니다.
도구를 스키에 올려서 향상시킬 수 있습니다. 이를 위해 1m 길이의 강철 앵글의 주자를 하단의 U 자형 손잡이에 부착하고 스키와 같은 것을 만들려면 끝을 위쪽으로 구부려야합니다. 스크레이퍼 블레이드는 핸들에 부착되어 알루미늄 시트의 하단이 스키드에 놓입니다.
비디오는 스크레이퍼를 빠르게 만드는 방법을 보여줍니다.
제설기
제시된 스크레이퍼 도면을 보면 U자 모양의 손잡이가 달린 일반 스크레이퍼임을 알 수 있습니다. 양동이는 삽과 비슷하지만 측면이 높다는 점만 다릅니다. 제설 작업은 스크레이퍼를 앞쪽으로 밀어서 수행됩니다. 기울어진 핸들 디자인은 팔과 등에 가해지는 스트레스를 줄여줍니다. 여기서 대부분의 손상은 사람의 발에 가해집니다. 양동이에 눈이 많이 쌓일수록 눈을 밀기 위해 발걸음을 옮기기가 더 어려워집니다.
직접 만들어 보세요 눈 긁는 도구 아마도 같은 합판에서 나온 것일 수도 있습니다. 그러나 습기가 가득한 나무 악기는 매우 무겁습니다. 또한 합판은 아스팔트에 문지르면 빨리 마모됩니다. 여기서는 두 가지 옵션을 찾을 수 있습니다. 아연 도금 시트를 합판 바닥에 못으로 고정하거나 알루미늄 시트에서 버킷을 즉시 구부리는 것입니다.
결론
스크레이퍼에 대한 모든 옵션 중에서 소유자가 처음에 자신의 요구 사항을 고려하여 제작하기 때문에 수제 모델이 가장 편리한 것으로 간주됩니다.
