DIY 눈삽

제설을 위해 많은 현대 기술이 개발되었지만 이 문제에 없어서는 안될 조수였습니다. 개인 안뜰 소유자와 도시 거리 청소부가 보도를 청소하는 데 가장 간단한 도구가 필요합니다. 만약 원한다면 눈삽 가볍지만 내구성이 뛰어난 시트 소재로 직접 손으로 만들 수 있습니다. 제설 도구를 만드는 몇 가지 옵션을 살펴보겠습니다.

플라스틱 삽

가장 편리한 청소를 위해 눈을 던지는 것은 플라스틱 삽으로 간주됩니다. 상점에서 국자를 구입하는 것이 더 쉽습니다. 집에서는 손잡이에 놓고 셀프 태핑 나사로 고정하기만 하면 됩니다. 가벼운 삽은 매우 편리합니다. 플라스틱으로 성형된 보강 리브를 통해 스쿠프의 강도가 보장되며, 블레이드 가장자리는 강철 스트립으로 마모로부터 보호됩니다.

다음 방법을 사용하여 손으로 PVC 시트로 눈 삽을 만들 수 있습니다.

  • 국자를 얻으려면 플라스틱 조각을 찾아야합니다. 시트는 파손에 강하고 동시에 유연성이 있어야 합니다. 물론 합리적인 범위 내에서 구부려 테스트할 수도 있습니다. 플라스틱이 터지지 않으면 국자가 훌륭하게 나올 것이라는 뜻입니다.
  • 플라스틱 시트에 국자 모양을 그립니다. 가장 편리한 크기는 50x50cm이며 퍼즐로 공작물을 자릅니다. 플라스틱에 있는 버(Burr)는 청소할 필요가 없습니다. 눈을 치우는 동안 삭제됩니다.
  • 가장 어려운 작업은 손잡이를 부착하는 작업입니다. 강판을 사용하여 스쿠프 중앙에 고정됩니다.

칼날이 마모되지 않도록 하기 위해 스쿠프의 작업 가장자리를 아연 도금 강판으로 감싸고 리벳으로 고정합니다.

조언! 오래된 통이나 기타 유사한 용기에서 플라스틱 조각을 잘라낼 수 있습니다.

알루미늄 눈 삽

금속 삽은 강도 측면에서 승리하지만 눈을 치우기에는 무겁습니다. 유일한 예외는 경량 알루미늄입니다. 부드러운 금속은 국자에 좋습니다. 알루미늄 판으로 눈 삽을 만드는 방법을 살펴 보겠습니다.

  • 측면이 있는 알루미늄 국자를 만드는 것이 좋습니다. 시트에 표시를 적용할 때 선반은 작업물의 세 면에 표시되어야 합니다. 손잡이는 백보드를 통과하므로 높이는 나무 요소의 두께보다 1-2cm 커야 합니다.
  • 알루미늄은 쉽게 절단됩니다. 절단에는 금속 가위, 전기 퍼즐이 적합하며 극단적 인 경우 그라인더를 사용할 수 있습니다. 잘라낸 조각에서는 측면이 3면으로 접혀 있습니다. 뒤쪽 선반에는 손잡이 두께와 동일한 직경의 구멍이 미리 뚫려 있습니다.
  • 손잡이용 둥지는 리벳으로 국자 중앙에 부착되어 있습니다. 그것은 시트 알루미늄 조각으로 만들어졌습니다. 공작물을 핸들 가장자리에 놓고 가장자리를 아래로 누르십시오. 다음으로, 반원이 돌출될 때까지 알루미늄 판을 망치로 두드립니다. 결과는 사진과 같이 특종입니다.

이제 남은 것은 잘라낸 부분을 국자 뒷면의 구멍을 통해 통과시켜 둥지에 삽입하는 것입니다. 눈을 던질 때 만들어진 삽이 날아가는 것을 방지하기 위해 손잡이 끝을 셀프 태핑 나사로 소켓에 고정합니다.

조언! 국자를 만드는 재료는 오래된 알루미늄 트레이가 될 수 있습니다.이전에는 모든 공공 식품 판매점에서 사용되었습니다.

나무 삽을 만드는 단계별 지침

자신의 손으로 눈 삽을 만들려면 합판, 넓은 소나무 판, 손잡이 용 빔, 아연 도금 강판 및 목공 도구를 준비하십시오. 이 모든 것이 가능하다면 자유롭게 진행하십시오.

  • 먼저 길이 50cm의 소나무판으로 손잡이와 합판을 고정할 받침대를 만들어야 합니다. 즉, 국자의 뒷면입니다. 너비가 8cm 이상인 보드를 가져다가 양쪽 끝에 5cm 세그먼트를 끝 부분에 표시하고 다음으로 보드 측면 중앙에서 평면으로 모서리를 자르기 시작합니다. 점수. 최종 결과는 매끄러운 반원형 면을 가진 가공물이어야 합니다.
  • 완성된 부분은 평면으로 가공됩니다. 추가로 사포로 샌딩할 수 있습니다.
  • 손잡이는 40x40mm 단면의 목재로 만들어졌습니다. 먼저 공작물에 평면을 사용하여 둥근 모양을 부여한 다음 세밀한 사포로 핸들을 조심스럽게 샌딩합니다.
  • 다음 단계는 받침대에 손잡이를 놓을 자리를 만드는 것입니다. 노치는 보드 중앙의 끌로 선택됩니다. 평평한 면에서 이 작업을 수행하십시오. 노치의 너비는 손잡이의 두께와 동일하며 깊이는 손잡이의 경사에 5mm 추가됩니다. 노치를 만들려면 먼저 쇠톱으로 두 번 자른 다음 끌로 나무 조각을 제거합니다.
  • 모든 부품이 준비되면 테스트 피팅을 수행합니다. 합판은 밑면을 중심으로 반원형으로 구부러져 있으며 절단 지점이 표시되어 있습니다. 손잡이 끝부분이 비스듬히 잘려있습니다. 절단 부분은 합판에 단단히 눌러야하며 절단 자체는 오목한 부분 안에 있어야합니다.
  • 피팅 시 확인된 결함을 수정합니다. 표시에 따라 합판에서 국자용 칼날을 잘라낸 후 모든 블랭크를 절단 지점에서 다시 샌딩합니다.
  • 이제 모든 조각을 연결할 시간입니다.먼저 합판의 가장자리를 베이스의 반원형 측면에 적용합니다. 첫 번째 못은 중앙에 박혀 있습니다. 다음으로, 합판을 베이스에 눌러 국자를 반원형으로 만들고, 구부러지면서 캔버스는 계속해서 못을 박습니다. 못 대신 셀프 태핑 나사를 조일 수 있습니다.
  • 완성된 국자는 뒤집어서 손잡이를 부착합니다. 절단의 비스듬한 절단은 작업 블레이드의 중앙에 배치되고 베이스의 홈에 삽입됩니다. 모든 것이 완벽하게 맞으면 손잡이가 못 박혀 있습니다.
  • 이제 남은 것은 국자의 작업 가장자리를 아연 도금으로 덮는 것입니다. 이렇게하려면 시트에서 너비 5cm의 스트립 2 개를 자르고 그중 하나를 세로로 반으로 구부려야합니다. 생성된 U자형 블랭크는 국자의 작업 가장자리가 될 합판 위에 배치됩니다. 강철 스트립을 망치로 두드려 압축한 후 리벳으로 고정합니다.
  • 두 번째 스트립은 국자의 다른 연마 부분, 즉 합판과 베이스의 반원형 측면의 교차점을 덮습니다. 아연 도금 강철은 셀프 태핑 나사로 고정됩니다. 스트립의 가장자리는 스쿠프 베이스의 측면 위로 접힐 수 있습니다. 손잡이가 홈에서 빠지는 것을 방지하기 위해 강철 스트립으로 보강되어 있습니다.
  • 삽은 준비되었지만 아직 끝은 아닙니다. 국자를 뒤집어야합니다. 손잡이가 합판에 못으로 고정된 곳에 강철 스트립 조각을 놓고 3-4개의 셀프 태핑 나사를 조입니다. 이러한 강화는 눈의 무게로 인해 작업용 칼날이 손잡이에서 찢어지는 것을 방지합니다.

이제 우리는 자신의 손으로 눈을 제거하기 위한 삽이 완전히 준비되었다고 말할 수 있습니다.

비디오는 삽을 만드는 방법을 보여줍니다.

오거 눈 삽

오거 삽은 생산성이 높은 것이 특징이지만 조립이 쉽지 않습니다. 먼저 올바른 그림을 그려야 합니다. 둘째, 오거의 작동원리를 이해해야 한다. 사진에서 공장 메커니즘의 다이어그램을 볼 수 있습니다.이제 오거 제설 장비의 작동에 대해 살펴보겠습니다.

따라서 작업 메커니즘 자체(오거)가 강철 제설실 내부에 설치된다는 사실부터 시작하겠습니다. 아래쪽 가장자리는 불도저 블레이드와 마찬가지로 도로의 단단한 표면을 따라 움직입니다. 이때 쌓인 눈이 포착됩니다. 회전 나사는 배출 파이프가 있는 챔버의 상부로 향하게 합니다. 삽의 크기에 따라 중앙에 위치하거나 측면에 오프셋될 수 있습니다. 일반적으로 출구의 중앙 위치는 너비가 1m 이상인 오거 삽에서 관찰됩니다.

오거가 회전하면 눈이 배출 파이프로 향하게 되지만 눈 수용 챔버 밖으로 밀어낼 수는 없습니다. 던지는 칼날이 이 작업을 담당합니다. 그들은 함께 회전 송곳으로, 공급된 눈을 파이프 입구로 밀어 넣습니다.

공장 아날로그의 원리를 사용하여 수제 오거 제설기를 만들 수 있습니다. 눈 저장소의 반원형 몸체는 아연 도금 강철로 구부릴 수 있습니다. 중앙이나 측면에 구멍을 뚫고 토출관을 설치합니다. 측벽은 로터 메커니즘의 베어링이 부착되기 때문에 강해야 합니다. Textolite 또는 방습 합판이 제조에 적합합니다.

오거를 만들려면 직경 20mm의 강철 막대 또는 파이프를 사용하십시오. 이것이 샤프트가 될 것입니다. 블레이드는 강판으로 용접하거나 두꺼운 고무로 만들 수 있습니다. 두 번째 옵션에서는 강철 스트립을 샤프트에 용접해야 합니다. 그런 다음 고무 블레이드가 볼트로 고정됩니다.

조언! 두꺼운 고무는 오래된 컨베이어 벨트에서 채취하거나 오래된 자동차 타이어를 잘라낼 수 있습니다.

오거를 제작할 때 블레이드의 나선형 피치를 동일하게 유지하고 올바른 회전 방향을 선택하는 것이 중요합니다.출구 파이프가 챔버 중앙에 설치된 경우 최소 5mm 두께의 금속으로 만들어진 직사각형 투척 블레이드가 샤프트 중앙에 용접됩니다.

이제 남은 것은 허브를 챔버의 측벽에 부착하고 베어링을 샤프트에 부착한 다음 오거를 제자리에 삽입하는 것입니다.

이 도구는 삽처럼 수동으로 사용할 수 있습니다. 이를 위해 본체 측면에 바퀴를 부착하고, 카메라 뒷면에 손잡이를 부착했다. 큰 치수의 경우 오거 삽이 보행형 트랙터 전면에 부착됩니다.

제설 도구는 겨울에만 필요합니다. 나머지 시간에는 건조한 장소, 바람직하게는 가열 장치에서 멀리 떨어진 곳에 보관합니다.

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