큰 장비는 작은 정원을 처리하는 데 불편하므로 판매에 등장한 것 미니 트랙터 즉시 수요가 많아지기 시작했습니다. 장치가 작업을 수행하려면 부착물이 필요합니다. 땅을 경작하는 주요 도구는 미니 트랙터용 쟁기인데, 작동 원리에 따라 세 가지 유형으로 구분됩니다.
미니 트랙터 쟁기
쟁기의 종류는 다양합니다. 작동 원리에 따라 세 그룹으로 나눌 수 있습니다.
디스크
장비의 이름에서 디자인에 디스크 형태의 절단 부분이 있음이 이미 분명합니다. 무거운 토양, 습지 토양 및 처녀 토양을 처리하기 위한 것입니다. 커팅 디스크는 작동 중에 베어링을 중심으로 회전하므로 땅에 있는 많은 뿌리도 쉽게 절단할 수 있습니다.
예를 들어 1LYQ-422 모델을 고려해보세요. 이 장비는 540~720rpm의 속도로 회전하는 미니 트랙터의 동력인출축을 구동합니다. 쟁기는 쟁기 폭 88cm, 깊이 24cm가 특징이며 프레임에는 4개의 디스크가 장착되어 있습니다. 땅을 갈아엎는 동안 절단 요소가 돌에 부딪히면 변형되지 않고 단순히 장애물 위로 굴러갑니다.
Ploughshare 덤프
다른 말로 이 장비는 작동 원리로 인해 미니 트랙터용 가역 쟁기라고도 합니다. 고랑 절단을 마친 후 운전자는 미니 트랙터가 아닌 쟁기를 배치합니다. 여기서 이름이 유래되었습니다. 그러나 절단부분의 설계에 따르면 쟁기를 쟁기주형판이라 부를 때에는 그러할 것이다. 단일 및 이중 선체로 제공됩니다. 여기서 작동 요소는 쐐기 모양의 쟁기입니다. 이동하면서 흙을 자르고 뒤집어서 분쇄합니다. 단일 및 이중 고랑 쟁기의 쟁기 깊이는 지지 바퀴에 의해 조정됩니다.
미니 트랙터용 이중 고랑 쟁기의 예로 R-101 모델을 살펴보겠습니다. 장비의 무게는 약 92kg입니다. 미니 트랙터에 후방 연결장치가 있는 경우 2인용 쟁기를 사용할 수 있습니다. 지지 휠을 사용하여 쟁기질 깊이를 조정합니다. 이 2케이스 모델의 경우 20~25cm입니다.
로타리
미니 트랙터의 현대적이지만 복잡한 디자인은 이동식 샤프트에 장착된 작업 요소 세트로 구성된 회전식 쟁기입니다. 이 장비는 사용하기 쉬운 것이 특징입니다. 토양을 경작할 때 운전자는 라인을 따라 트랙터를 직선으로 운전할 필요가 없습니다. 뿌리 작물을 심기 위해 토양을 준비할 때 일반적으로 회전식 장비가 사용됩니다.
로터 설계에 따라 회전식 쟁기는 4가지 유형으로 구분됩니다.
- 드럼형 모델에는 고정식 또는 스프링 푸셔가 장착되어 있습니다. 결합된 디자인도 있습니다.
- 블레이드 모델은 회전 디스크입니다. 1~2쌍의 칼날이 부착되어 있습니다.
- 블레이드 모델은 작동 요소에서만 다릅니다.블레이드 대신 회전하는 로터에 블레이드가 있습니다.
- 나사 모델에는 작동 나사가 장착되어 있습니다. 단일 또는 다중 패스일 수 있습니다.
회전식 장비의 장점은 모든 두께의 토양을 필요한 정도로 느슨하게 할 수 있다는 것입니다. 토양에 미치는 영향은 위에서 아래로 진행됩니다. 이를 통해 미니 트랙터의 견인력이 낮은 회전식 쟁기를 사용할 수 있습니다.
고려된 모든 유형 중에서 가장 인기 있는 것은 2선체 양방향 쟁기입니다. 이는 다양한 목적의 도구를 부착할 수 있는 여러 프레임으로 구성됩니다. 이러한 장비는 두 가지 기능을 가질 수 있습니다. 땅을 갈아엎으면서 동시에 써레질도 일어난다고 해보자. 그러나 집에서 만든 미니 트랙터용 쟁기는 일체형 쟁기보다 만들기는 쉽지만 효율성이 떨어집니다.
단일 고랑 쟁기 자체 생산
경험이 없는 사람이 미니 트랙터용 2인승 쟁기를 만드는 것은 어렵습니다. 단일 선체 설계로 연습하는 것이 좋습니다. 여기서 가장 어려운 일은 칼날을 구부리는 것입니다. 생산에서는 기계로 작업하지만 집에서는 바이스, 망치, 모루를 사용해야 합니다.
사진에서 우리는 다이어그램을 제시했습니다. 단일 선체형 구조물을 제작하는 데 사용됩니다.
자신의 손으로 미니 트랙터용 쟁기를 조립하려면 다음 단계를 수행하십시오.
- 칼날을 만들려면 3~5mm 두께의 강판이 필요합니다. 먼저 시트에 공백이 표시됩니다. 모든 조각은 분쇄기로 잘립니다. 다음으로 공작물을 바이스에 고정하여 곡선 모양을 만듭니다. 어떤 부분을 수정해야 할 경우에는 모루에 달린 망치를 사용하여 수정합니다.
- 블레이드의 아래쪽은 추가 강철 스트립으로 강화됩니다. 머리가 작업 표면에 튀어 나오지 않도록 리벳으로 고정됩니다.
- 완성된 칼날은 뒷면에서 홀더에 부착됩니다. 길이 400mm, 두께 10mm의 강철 스트립으로 만들어졌습니다. 쟁기질 깊이를 조정하기 위해 홀더에 다양한 높이로 4~5개의 구멍을 뚫습니다.
- 부착물의 본체는 직경이 50mm 이상인 강철 파이프로 만들어집니다. 길이는 0.5-1m 범위이며 모두 미니 트랙터에 부착하는 방법에 따라 다릅니다. 본체의 한쪽에는 작업 부품(블레이드)이 설치되고 다른 쪽에는 플랜지가 용접됩니다. 쟁기와 미니 트랙터를 연결하는 것이 필요합니다.
원하는 경우 단일 선체 모델을 개선할 수 있습니다. 이렇게 하려면 중앙선을 따라 측면에 두 개의 바퀴를 설치하십시오. 큰 바퀴의 직경은 개별적으로 선택됩니다. 블레이드 폭에 맞춰 설치됩니다. 직경 200mm의 작은 바퀴가 중앙선을 따라 반대쪽에 배치됩니다.
비디오는 쟁기 만들기에 대해 이야기합니다.
금속 구매를 고려한 독립적인 부착물 생산은 공장 설계를 구매하는 것보다 훨씬 저렴하지 않습니다. 여기서 더 쉬운 것이 무엇인지 생각해 볼 가치가 있습니다.
