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DIY 왁스 프레스는 대부분 아마추어 양봉가가 만듭니다. 집과 생산 조건에서 정제된 왁스는 고품질이며 출력 시 순수한 제품의 양이 다양합니다.
왁스 프레스란 무엇이며 왜 필요한가요?
자체 제작 왁스 프레스는 경제적이고 안정적인 메커니즘입니다. 왁스프레스는 프레임의 왁스를 제거하는 장치입니다. 이 장치를 사용하면 원료의 고체 잔류물을 분리하고 압축하여 순수하고 거의 순수한 물질을 얻을 수 있습니다.
모든 왁스 프레스의 작동 원리는 동일합니다. 원료는 필요한 온도에 도달합니다. 특수 백에 담긴 뜨거운 왁스는 압착실에 배치되며, 여기서 원재료의 액체 부분이 압력을 받거나 원심분리를 통해 배출됩니다. 깨끗한 왁스를 특수 슈트나 준비된 용기에 만들어진 구멍을 통해 붓습니다. 남은 고형 폐기물이 제거됩니다. 메커니즘의 모든 부분을 철저히 세척하고 건조시킵니다.
왁스 프레스를 작동할 때 다음 사항을 확인해야 합니다.
- 메커니즘에 결함이나 손상이 없습니다.
- 탱크의 완전성과 안정성;
- 화재 가능성이 없는 장소에서의 장치 위치
- 용융된 원료에 사용되는 백이나 직물의 강도;
- 보호 장비(두꺼운 옷, 장갑, 안경)의 가용성.
수제 메커니즘은 충분한 순도의 물질을 얻는 경제적인 방법입니다. 다양한 왁스 프레스의 작동 시간은 거의 동일합니다. 한 번의 전체 회전 주기는 3~4시간이 소요됩니다. 그러나 처리되는 제품의 양은 다양합니다.
- 산업 기계용 – 10-12 kg;
- Kulakov 장치 – 8kg;
- 수동 왁스 프레스 – 2kg.
각 왁스 프레스에는 고유한 장점과 단점이 있습니다. 장치를 선택하기 전에 예상 생산량, 왁스 생산 목적, 고형 폐기물에 허용되는 왁스 잔류량을 평가해야 합니다. 회전이 일어날 위치를 결정하는 것도 필요합니다. 자동 메커니즘을 사용하는 경우 전력선에 안정적인 연결이 필요합니다. 수제 왁스 프레스는 불이나 가스 버너로 가열하여 작동합니다.
어떤 유형이 있나요?
왁스 프레스는 다음과 같은 유형으로 구분됩니다.
- 수동 양봉가. 주로 작은 양봉장에서 사용되며 아마추어 양봉가들이 높이 평가합니다. 장치의 부피는 일반적으로 작으며 30-40 리터를 초과하지 않습니다. 왁스 프레스의 장점은 소형화와 상대적으로 저렴한 비용입니다. 단점은 원료를 지속적으로 수동으로 가열해야 하고 세척이 불충분하다는 점입니다.
- 산업. 작은 방만한 크기의 탱크는 전문 시설에서 대량의 왁스를 정제하는 데 사용됩니다. 출력된 왁스 테이프 또는 액체 왁스는 순수하며 추가 사용이 가능합니다.집에서 그런 장치를 만드는 것은 거의 불가능합니다.
- Kulakova. 손으로 만든 메커니즘과 산업적 조립 사이의 절충안인 장치입니다. 집에서 고품질의 청소용 왁스를 얻을 수 있습니다.
보스코프레스 쿨라코바
왁스 청소용으로 특별히 제작된 이 장치는 안정적인 디자인과 낮은 에너지 소비로 구별됩니다. 장치는 다음으로 구성됩니다:
- 금속 탱크에서;
- 분리 기호;
- 거친 체;
- 압력 손잡이.
분리기에 머가를 넣으려면 표백되지 않은 아마로 만든 가방을 사용하십시오. 이 장치에는 왁스를 녹이는 가열 코일이 장착되어 있습니다. 이 단계는 완전 자동화되어 있습니다. 분리를 통해 순수 왁스가 고형 폐기물로부터 분리됩니다.
물이 반쯤 채워진 탱크를 가열하면 물이 거의 끓게 됩니다. 리넨 백의 왁스가 녹기 시작합니다. 분리기와 체는 탱크 바닥으로 내려갑니다. 물과 섞인 원료를 물 표면에 왁스막이 나타날 때까지 약 1시간 동안 끓인다. 다음으로 청소 과정은 30분 이내에 진행됩니다. 왁스가 흘러나옵니다.
자신의 손으로 왁스 프레스를 만드는 것이 가능합니까?
자신만의 왁스 프레스를 만들려면 물을 붓고 원료를 넣을 만큼 충분한 용량의 용기가 필요합니다.
이러한 목적으로 세탁기의 드럼이 자주 사용됩니다. 일부 양봉가는 나무 통을 선호하지만 이 재료는 수익성이 없습니다. 나무통은 내부 청소가 어렵습니다. 온도와 습도의 지속적인 변화로 인해 나무가 부풀어 오를 것입니다. 작동 중에 장치가 구성 부품으로 분해될 위험이 있습니다.
내구성과 신뢰성 측면에서 금속용기를 사용하는 것이 바람직하다.추출 과정에는 스팀 피스톤과 스크류가 사용됩니다. 본체에 뚫린 작은 구멍을 통해 용기에 물을 붓습니다. 사용된 필터 재료는 린넨보다 밀도가 높습니다. 삼베나 두꺼운 거즈를 가져가는 것이 좋습니다. Kulakov의 왁스 용광로를 집에서 반복하는 것은 거의 불가능합니다. 왜냐하면 많은 부품을 공장에서만 제조하고 가동할 수 있기 때문입니다.
가스 실린더의 왁스 프레스
약간만 수정하면 가스 실린더는 편리하고 저렴한 왁스 프레스용 탱크가 될 수 있습니다. 가스 실린더에서 왁스 프레스를 만들려면 안정성을 위해 실린더 바닥을 자르고 끝을 평평한 철판으로 용접해야합니다. 작동 중에 탱크가 뒤집히지 않도록 가장자리를 따라 지지대를 용접할 수 있습니다. 보온성을 높이기 위해 탱크 내부에는 단열재(폼, 목재, 폴리우레탄 폼 등)가 덧대어져 있습니다.
자신의 손으로 왁스 프레스를 만드는 장인은 자동차 잭을 나사로 사용합니다. 용접된 가로 강철 스트립으로 고정해야 합니다. 왁스가 빠져나가도록 탱크에 구멍이 뚫려 있습니다.
메커니즘의 제조는 비디오에 나와 있습니다.
수동 왁스 프레스의 작동 원리
수동 왁스 프레스는 전문 양봉가와 아마추어 양봉가 모두 사용합니다.
내구성이 뛰어난 백에 담긴 녹은 원료를 프레스 장치에 넣고 나사의 영향으로 왁스의 액체 부분을 점차적으로 짜냅니다. 청소된 왁스는 구멍을 통해 준비된 용기로 나오고, 찌꺼기는 봉투에 남게 됩니다.
수동 왁스 프레스로 작업할 때 용융된 모르타르 봉지를 단단히 조여야 하는 불편함이 있을 수 있습니다. 이 작업은 주의해서 수행해야 하지만 절차가 필요합니다. 원료가 담긴 봉지를 더 단단하게 비틀수록 양봉가가 출구에서 더 정제된 왁스를 받게 됩니다.
수동 왁스 프레스는 공장 왁스 프레스 또는 Kulakov의 장치와 전력 및 생산성이 다릅니다. 얻은 왁스는 품질이 좋지만 건조하게 짜내는 것이 항상 가능한 것은 아닙니다. 15%~40%의 왁스가 폐기물에 남아 있습니다. 일부 양봉가들은 왁스를 짜서 건조시키는 자동 또는 산업용 왁스 프레스 소유자에게 폐기물을 할인된 가격으로 판매합니다. 그러나 아마추어 목적의 경우 가격 대비 품질 측면에서 수동 메커니즘이 최선의 선택입니다.
결론
금속이나 나무를 다루는 기술이 있다면 손으로 왁스 프레스를 만드는 것은 쉽습니다. 필요한 구성 요소는 중고품 매장, 폐기품 창고에서 구입하거나 간단히 손으로 구입할 수 있습니다.
