소 발굽 트리밍 기계

소 발굽 가공 기계는 동물의 활동을 제한하는 메커니즘을 갖춘 금속 프레임 또는 상자 형태의 장치입니다. 공장에서 만든 제품은 가격이 비쌉니다. 돈을 절약하기 위해 축산업자들은 스스로 분할을 합니다. 기계는 발굽 가공에만 사용되는 것이 아닙니다. 이 장치는 소의 검사 및 치료를 수행하는 데 도움이 됩니다.

소를 고치는 기계에는 어떤 종류가 있나요?

다양한 제조업체의 가축 기계는 설계 기능이 다릅니다. 사용된 제조 기술에 관계없이 모든 분할은 동일한 원리에 따라 작동하며 헛간 내부에 배치됩니다. 발굽 트리밍 기계는 다음과 같습니다.

  • 접을 수 있는;
  • 화가;
  • 기계적;
  • 앞다리와 뒷다리용 전기 구동 장치 포함;
  • 유압;
  • 바퀴 달린.

마지막 옵션은 이동 측면에서 편리합니다. 강력한 바퀴가 있어 굴리기가 편리합니다.

공장에서 생산되는 거의 모든 기계는 금속 프레임으로 만들어진 직사각형 구조입니다. 대략적인 치수:

  • 길이 – 2.5m;
  • 너비 - 1.1m;
  • 높이 – 2m.

발굽 가공 장치는 금속으로 만들어졌습니다. 보호 코팅은 아연 도금 층 또는 페인트입니다.기계에는 시술 중 동물이 다칠 수 있는 날카로운 모서리나 돌출부가 없습니다. 잠금 장치는 가죽 끈이 달린 체인입니다.

영상에서 기계에 대해 더 자세히 알려드려요

소 발굽 기계의 장단점

소 수의학 규정에 따르면 발굽 치료는 동물 건강 개선을 목표로 하는 필수 조치입니다. 기계가 없으면 절차를 수행하는 것이 불가능하며 이것이 가장 큰 장점입니다. 다른 장점은 다음과 같습니다.

  • 대부분의 기계는 소형이며 이동용 바퀴가 있습니다.
  • 편리한 고정 메커니즘은 발굽을 다듬는 동안 동물의 내부 장기를 압박하지 않습니다.
  • 분할은 젖소가 스트레스에 노출되지 않고 절차를 단순화하고 작업자가 발굽에 부딪히는 것을 방지합니다.
  • 기계는 뿔 다듬기, 검사, 의료 등 다른 수의학 활동을 수행하는 데 도움이 됩니다.
  • 분할을 통해 한 사람이 발굽 다듬기 절차를 수행할 수 있습니다.
  • 기계 하나로 하루 최대 100마리의 동물을 처리할 수 있습니다.

일부 모델의 설계에는 단점이 있습니다.

  • 지지력이 좋지 않은 가벼운 분할은 불안정하며 발굽 다듬기 중에 넘어져 젖소와 조작자가 부상을 입을 수 있습니다.
  • 잘못 배치된 벨트로 인해 고정 불량이 발생하고 동물이 불편함을 경험합니다.

그러나 일반적으로 수제 디자인과 출처를 알 수 없는 값싼 기계에서는 단점이 관찰됩니다.

좋은 펜에서는 동물이 편안한 지지력으로 인해 침착하게 행동합니다. 측면 고정은 임신한 소에게 위험하므로 수직 모델을 선호하는 것이 가장 좋습니다. 고품질 분할에서는 지지대가 바닥과 같은 높이에 위치합니다. 높은 하강은 허용되지 않습니다. 소는 그 위에서 미끄러져 넘어져 부상을 입습니다.

올바른 기계를 선택하는 방법

소에 적합한 분할을 최적으로 선택하려면 먼저 다음과 같은 여러 질문에 대한 정확한 답을 찾아야 합니다.

  • 장치는 몇 마리의 가축을 위해 설계되었습니까?
  • 하루에 몇 마리의 소를 처리해야 합니까?
  • 운영자는 몇 명입니까?
  • 이 기계는 쇠고기와 젖소를 서비스하는 데 사용되거나 범용 모델이 필요합니다.
  • 분할은 발굽 다듬기 또는 기타 절차에만 필요합니다.
  • 기계식, 유압식, 바퀴식, 전기 구동식 중 어떤 유형의 기계가 더 적합합니까?
  • 소유자는 분할을 구매하기 위해 얼마나 많은 돈을 투자할 의향이 있습니까?
  • 소유자는 소와 작업자의 안전을 향상시키고 편안한 작업 조건을 제공하는 장치 구입에 높은 비용을 부담할 준비가 되어 있습니까?

질문에 대한 답을 찾으면 모델 선택이 크게 단순화됩니다.

소 발굽 가공 규칙

단단한 각질층은 동물의 발굽을 손상으로부터 보호합니다. 그러나 시간이 지남에 따라 두꺼운 성장으로 발전합니다. 각질층이 제때에 절단되지 않으면 소는 걸을 때 통증을 느끼기 시작합니다. 동물이 절뚝거리며 넘어집니다.

주목! 감염이 침투하는 두꺼운 각질층에 균열이 나타납니다. 동물은 심각한 질병에 걸릴 수 있습니다.

발굽 다듬기의 기본 규칙은 다음과 같습니다.

  1. 첫 번째 절차는 숙련된 전문가의 지도하에 수행됩니다.
  2. 가지치기 빈도는 유지 관리 방법에 따라 결정됩니다. 정지 - 연 3회, 자유 정지 - 연 2회.
  3. 시술 전날, 소를 축축한 깔개 위에 놓아두었습니다. 수분은 발굽의 각질층을 더 부드럽게 만듭니다.
  4. 기구가 소독되었습니다.
  5. 젖소를 제지한 후 젖소가 편안한지 확인하십시오. 벨트의 조임 상태를 확인하십시오.소가 흥분하면 진정제를 주사하는 것이 좋습니다.
  6. 시술 당일 소는 평화롭고 조용하게 지낼 수 있습니다. 시끄러운 느낌표와 소음은 스트레스를 유발합니다.
  7. 손질하기 전에 발굽의 먼지를 씻어내고 소독액으로 처리한 후 염증이 있는지 확인합니다.
  8. 각질층 트리밍은 발굽이 손상되지 않도록 조심스럽게 수행됩니다. 튀어나온 날카로운 모서리를 갈아주세요.

소 서비스를 시작하기 전에 동물을 우리에 몰아넣어야 합니다. 가장 좋은 방법은 헛간의 입구 문 반대편에 설치하는 것입니다. 동물은 침착하게 펜에 들어갈 것입니다. 그들은 소 뒤에 있는 문을 닫고 끈으로 신체 부위를 고정하기 시작합니다. 머리는 특별한 홈에 들어가야 합니다.

개인 농장에서는 일반적으로 고정식 기계가 공간이 있는 곳에 위치합니다. 주인은 목줄을 매고 소를 헛간에서 꺼내 침착하게 시술 장소로 인도합니다. 동물은 부드러운 설득으로 진정됩니다.

조언! 소를 우리에 더 잘 유인하려면 건초 한 움큼을 넣을 수 있습니다.

소 발굽을 다듬는 순서는 다음 단계로 구성됩니다.

  • 분할된 동물은 끈으로 단단히 고정되어 있습니다. 그들은 청소하고, 발굽을 검사하고, 측정합니다.
  • 소의 앞다리를 먼저 청소합니다. 절단은 발굽을 따라 움직이면서 조심스럽게 이루어집니다. 흰색의 단단한 표면이 나타날 때까지 모든 회색 성장을 제거하십시오.
  • 밑창 가장자리에서 약 3mm 뒤로 물러서 겸자를 놓습니다. 이 장치는 커터를 사용하여 동일한 두께로 표면을 청소하는 데 도움이 됩니다.
  • 튀어나온 털털은 가위로 잘라냅니다. 날카로운 돌출부는 파일로 처리됩니다. 발바닥이 칼날과 같은 평평한 표면에 편평하게 놓여 있으면 발굽이 제대로 청소된 것으로 간주됩니다.

손질 후 발굽을 소독합니다.새로운 표면은 감염되기 쉽습니다. 흰색 층을 보호하려면 황산구리 용액으로 칠하거나 강력한 제제인 포름알데히드를 사용한 다음 수압으로 세척하십시오.

조언! 소의 발굽은 깊이 15cm의 욕조에서 소독하는 것이 더 편리하며, 각 동물마다 새로운 소독액이 준비되어 있습니다.

자신의 손으로 소 발굽 가공 기계를 만드는 방법

공장에서 만든 기계는 비싸다. 소를 1~3마리 소유한 주인이 소를 사는 것은 수익성이 없습니다. 장치는 독립적으로 만들어집니다. 금속 파이프를 용접하면 내구성있는 구조를 얻을 수 있습니다. 나무 기둥과 판자로 조립된 장치는 임시 분할 역할을 합니다.

필요한 도구:

  • 나무 쇠톱;
  • 보어;
  • 드라이버;
  • 망치.

나무 요소를 고정하기 위해 못과 나사가 준비됩니다.

구조 조립:

  1. 길이가 1.7m인 기둥 4개와 길이가 0.7m인 기둥 2개는 둥근 목재나 나무 들보에서 잘라낸 것입니다.
  2. 기둥의 위치는 현장에 표시되어 있습니다. 구멍은 드릴로 뚫습니다.
  3. 긴 기둥은 사각형의 윤곽을 따라 배치됩니다. 그것들은 구조의 기초를 형성합니다. 가장자리를 따라 작은 기둥이 배치됩니다. 소의 다리가 고정됩니다. 작은 기둥은 사각형의 바닥에서 약 0.5m 제거되었으며 모든 지지대의지면 침수 깊이는 0.2m입니다.
  4. 보드는 설치된 기둥에 꿰매어집니다. 아래 양쪽에는 구조가 풀리는 것을 방지하기 위해 스페이서가 십자형으로 못 박혀 있습니다. 크로스 멤버는 두 개의 작은 지지대에 부착됩니다.

손질하는 동안 동물을 고정하는 체인과 고정 끈이 수제 기계의 기둥에 배치됩니다.

결론

소 발굽을 가공하는 기계는 신뢰성이 있어야 합니다.직접 만들기로 결정했다면 강철 구조를 선호하는 것이 좋지만 목재 구조보다 비용이 더 많이 듭니다.

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