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개인 안뜰의 지하실은 건물 중 하나 아래에 위치하거나 부지에 별도의 구조물로 설치됩니다. 방 내부로 내려가기 위해 계단이나 계단이 설치되어 있습니다. 대부분 재료의 가용성과 가공 용이성으로 인해 목재로 만들어집니다. 그러나 지하실이 집 지하실에 있더라도 내부에는 항상 습기가있어 나무 구조물을 무자비하게 파괴합니다. 이러한 조건에서는 지하실로 향하는 금속 계단이 더 안정적이며 부식되기 쉽지만 목재 계단보다 훨씬 오래 지속됩니다.
지하실 계단 옵션 및 디자인 선택 시 고려해야 할 사항
일반적으로 지하실이나 지하실에는 제조 재료에 따라 세 가지 유형의 계단이 있습니다.
- 목조 구조 생산 측면에서 매우 편리합니다. 그러나 이 천연 소재는 습기를 두려워합니다. 슬라이드를 만들기 위해 참나무나 다른 단단한 나무를 사용하면 나무의 수명을 약간 연장할 수 있습니다.또한 블랭크에 방부제를 함침시킨 후 페인팅합니다. 이 모든 조치는 훌륭하지만 짧은 시간 동안만 가능합니다.
- 콘크리트 경사면 계단이 있는 구조는 지하실에 이상적인 구조이지만 민간 부문에서는 거의 사용되지 않습니다. 지하실이 집 아래에 있으면 건물 자체를 건설하는 동안 그러한 하강을 건설하는 것이 좋습니다. 콘크리트 계단은 많은 노동력과 정밀한 설계가 필요합니다.
- 이 두 디자인 사이의 황금 평균은 다음과 같습니다. 금속 계단, 용접기가 있으면 쉽게 만들 수 있습니다. 강철은 목재보다 습기에 덜 민감합니다. 금속 계단은 주기적으로 착색하면 되지만, 이것이 없어도 수년 동안 소유자에게 도움이 될 것입니다. 페인팅을 하지 않으면 금속이 녹슬게 됩니다.
또한 지하실 구멍의 위치를 고려하여 계단을 만들기 위한 재료를 선택해야 합니다. 분리된 지하실에서는 당연히 입구가 거리에 위치하게 됩니다. 봄과 가을에는 신발 밑창 뒤로 젖은 진흙이 쌓이고, 겨울에는 눈이 내립니다. 이는 야외 지하실의 경우 금속과 같은 내구성 있는 재료로 만든 계단만 필요하다는 것을 의미합니다.
자신의 손으로 지하실로 내려갈 때 몇 가지 중요한 뉘앙스를 고려해야 합니다.
- 구조물의 모양과 치수는 지하실 면적에 따라 다릅니다. 차고 아래의 작은 지하실의 경우 상황에서 벗어나는 유일한 방법은 작은 확장 사다리일 수 있다고 가정해 보겠습니다.
- 지하실을 자주 사용할수록 계단은 더욱 편리해집니다. 방의 크기가 허용된다면 난간을 사용하여 보다 점진적인 하강을 구성하는 것이 좋습니다.
- 사람이 통조림, 정원에서 수확한 작물 등을 지하실에 넣습니다.그리고 이것은 계단에 가해지는 추가 하중입니다. 금속은 내구성이 뛰어난 소재이지만 단면이 얇은 공작물을 사용하면 하중에 따라 구조가 구부러집니다.
- 계단의 강도 외에도 너비와 경사도 고려해야합니다. 정원에서 수확한 수확물은 양동이와 상자에 담아 지하실로 운반됩니다. 하강은 무거운 짐을 들고 걷는 사람에게 편리해야 합니다.
지하실이 집 아래에 있으면 입구는 방에서 나옵니다. 미적 측면에서 전체 인테리어를 망치지 않는 좀 더 깔끔한 계단을 만들 수 있습니다. 설계 단계에서도 하강을 위한 구조물의 구성, 치수, 고정 방법 등을 고려합니다.
지하실로 내려가는 계단 유형 선택
지하실이나 지하실로 내려가려면 사다리와 비행 사다리가 사용됩니다. 적합한 디자인의 선택은 여러 요인에 따라 달라집니다.
- 지하실의 크기와 사용 목적;
- 하강하는 데 얼마나 많은 돈을 쓸 의향이 있습니까?
- 사용 빈도.
간단한 예를 살펴보겠습니다. 당신이 지하실을 자주 사용할 것이지만 계단을 오를 수 있는 돈이나 시간이 없다고 가정해 보겠습니다. 그리고 방이 너무 작아서 구조물을 놓을 곳이 없습니다. 이 경우 금속 사다리가 선호됩니다. 수단, 시간, 욕구가 있고 공간이 충분하며 지하실을 자주 사용한다면 여기에서 이미 행진 구조를 정할 수 있습니다.
건설을 위한 행진 구조물을 선택할 때 제조의 복잡성을 고려해야 합니다. 이를 위해서는 정확한 도면 개발과 올바른 재료 선택이 필요합니다.결국 잘못 선택한 얇은 조각은 중력의 영향으로 시간이 지남에 따라 구부러지고 계단은 보기 흉한 모양을 갖게 됩니다.
증축형 계단
일반 사다리는 dachas에서 가장 자주 사용됩니다. 이 심플한 디자인을 사용하여 건물 아래에 위치한 지하실로의 하강이 구성됩니다. 이러한 지하실은 종종 바닥에 있는 작은 해치를 통한 입구가 특징입니다. 가파른 각도의 사다리를 이용해서만 이곳으로 내려갈 수 있습니다. 디자인의 또 다른 불편한 점은 계단이 좁아 오랫동안 서있을 수 없다는 것입니다.
그러나 그러한 원시적 하강조차도 다른 원리에 따라 설계될 수 있습니다. 지하실이 사다리의 더 큰 경사를 허용하고 해치가 너무 작지 않으면 구조물이 영구적으로 설치됩니다. 편안함과 신뢰성을 위해 난간은 파이프에서 용접됩니다. 그리고 단계 자체를 확장할 수도 있습니다. 아주 작은 지하실의 경우 제거 가능한 사다리가 용접됩니다. 일반적으로 이 디자인은 폭이 좁고 얇은 프로파일로 구성됩니다. 이동식 사다리에 두꺼운 금속을 사용하는 것은 비합리적입니다. 왜냐하면 사다리를 직접 들고 다녀야 하는 경우가 많기 때문입니다.
구조물의 바닥에는 바닥에서 미끄러짐을 방지하기 위해 고무 힐이나 강철 핀이 장착되어 있습니다. 계단 상단에는 고정용 후크 2개를 용접해 사람이 움직일 때 구조물이 뒤로 기울지 않도록 했다.
사다리의 계단은 34cm 단위로 용접되지만 그 이상은 아닙니다. 장거리 비행 중에 발을 움직이는 것은 좋지 않습니다. 특히 사람이 짐을 지고 걷는 경우에는 더욱 그렇습니다. 단거리 비행에서는 속도가 빨라져 피로도가 높아집니다.계단은 골판지 금속으로 만들어서 발이 미끄러지는 것을 방지하면 좋을 것 같습니다. 고무 패드를 볼트로 고정할 수도 있습니다.
고정식 사다리의 경우 금속이 더 두꺼울 수 있습니다. 일반적으로 채널과 각도가 사용됩니다. 난간은 직경 25mm의 파이프로 용접됩니다. 하강 바닥은 바닥에 콘크리트로 만들 수 있습니다. 또 다른 경우에는 강판 힐을 채널에 용접한 다음 앵커 볼트로 지하실의 콘크리트 바닥에 고정합니다. 부착된 고정 사다리의 상단은 해치 프레임이나 지하실 벽 상단에 앵커로 나사로 고정됩니다.
행진형 계단
지하실 건설이 아직 프로젝트 개발 단계에 있다면 이 시간을 계단 높이 계산에 사용해야 합니다. 다양한 디자인 옵션이 있으며 지하 입구는 특정 모델에 맞게 동시에 개발됩니다.
주 하강은 제조하기가 더 어렵지만 부착된 구조물에 비해 부인할 수 없는 이점이 있습니다.
- 완만한 하강은 짐이 있는 경우에도 사람의 편안한 움직임을 보장합니다.
- 디자인은 발판의 폭을 넓혀 발에 매우 편안합니다.
- 작은 발걸음이 걷는 편안함을 결정합니다.
행진하는 하강에는 난간이 제공됩니다. 때로는 계단 양쪽에 설치되기도 합니다. 그리고 노인이나 어린이가 넘어지는 것을 방지하는 울타리 역할도 합니다.
지하실까지 금속 계단을 디자인하면 그 아름다움을 관리할 수 있습니다. 아름답고 안전한 계단은 타공된 스테인레스 스틸로 만들어집니다. 난간 끝부분은 잘린 파이프처럼 튀어나오지 않도록 둥글게 처리할 수 있습니다.
지하실의 입구 해치가 좁고 확장 사다리를 만들고 싶지 않은 경우 금속으로 나사 모델을 용접할 수 있습니다.디자인의 유일한 단점은 하중이 가해지는 계단을 따라 움직이는 것이 불편하다는 것입니다. 나선형 계단은 제작이 어렵기 때문에 지하실에는 거의 사용되지 않습니다.
지하 계단을 계산할 때 알아야 할 사항은 무엇입니까?
계단을 걷기에 편안하게 만들기 위해서는 적절한 설계가 필요합니다. 주의를 기울일 가치가 있는 몇 가지 뉘앙스를 살펴보겠습니다.
- 확장 사다리는 22도에서 45도까지 가파른 각도로 배치됩니다.영형. 행진 하강은 경사가 45도 미만으로 완만합니다.영형. 계단의 너비는 지하실의 여유 공간 크기에 따라 선택됩니다. 너비가 700-900mm인 계단이 표준으로 간주됩니다. 계단에서 천장까지의 거리는 2m 이상이어야하며 걸을 때 몸을 구부릴 필요가 없습니다.
- 계단 수는 계단의 길이에 따라 계산됩니다. 이를 위해 길이는 150-180mm 범위의 계단 높이로 나뉩니다. 하나의 플라이트에는 최대 18개의 단계가 포함되어야 합니다. 그렇지 않으면 여러 행진의 구조를 구축하는 것이 합리적입니다. 계단의 너비는 약 300mm입니다.
- 깊은 지하실의 경우 구조는 90도 또는 180도 회전하는 2~3개의 층으로 구성됩니다.영형.
- 난간은 각 계단에서 800-900mm 높이에 위치합니다. 이를 고정하기 위해 수직 포스트가 150mm 피치로 설치됩니다.
금속 하강은 모 놀리 식 콘크리트 바닥 또는 철근 콘크리트 슬래브에 배치됩니다. 부드러운 바닥 위에 무거운 구조물을 놓을 수는 없습니다. 그렇지 않으면 그냥 가라앉을 것입니다.
금속 계단을 만드는 데 필요한 것
금속 사다리를 만들려면 용접기와 그라인더가 필요하다는 점을 바로 알아두어야 합니다. 이러한 도구 없이는 할 수 있는 방법이 없습니다. 베이스에는 채널이 가장 적합하지만 프로파일 파이프를 사용할 수도 있습니다.행진 구조의 계단 프레임을 금속 모서리에서 용접하는 것이 더 편리합니다. 더 작은 단면의 프로파일 파이프도 적합합니다. 계단 자체는 1mm 두께의 판금으로 덮여 있습니다. 원하는 경우 참나무 판으로 만든 계단을 모서리 프레임에 부착할 수 있습니다.
난간과 선반은 직경 25mm의 원형 파이프로 만들어집니다. 예를 들어 20mm와 같은 더 얇은 블랭크를 랙에 사용할 수 있습니다. 난간 끝 부분에 곡선을 만들려면 생산 과정에서 파이프를 구부려야 합니다. 이것이 가능하지 않은 경우 매장에서 구입한 동일한 직경의 엘보우를 사용하여 라운딩을 용접할 수 있습니다. 그런 다음에만 용접 조인트를 조심스럽게 연마하여 손 부상을 방지해야 합니다.
앵글과 채널을 이용하여 계단을 만드는 과정
따라서 행진 구조의 기반으로 두 개의 채널이 준비됩니다. 예상 길이는 입구 해치 가장자리까지 하단 끝을 콘크리트로 만드는 것을 고려하여 지하실 바닥에서 충분해야합니다. 계단의 프레임은 단면이 50mm인 모서리에서 용접됩니다. 클래딩에는 1mm 두께의 판금이 사용되었습니다.
공작물 절단을 시작하기 전에 도면을 다시 주의 깊게 검토해야 합니다. 짧은 요소는 조각으로 조리할 수 있지만 구조의 전체적인 모양이 손상됩니다. 채널의 경우 조각을 너무 익히면 안 됩니다. 잘못된 용접은 하중을 받으면 균열이 생길 수 있으므로 베이스에는 견고한 채널만 사용해야 합니다.
다음 단계는 마킹입니다. 채널과 모서리는 다이어그램의 치수에 따라 표시됩니다. 공작물은 그라인더를 사용하여 절단됩니다. 이 경우 버를 제거하기 위해 모든 절단 지점을 연삭 휠로 연삭해야 합니다.
모든 요소가 준비되면 두 개의 채널이 서로 평행하게 배치된 후 각 단계에 표시가 적용됩니다. 지하실의 크기로 인해 바닥에 계단을 용접할 수 있는 경우 완성된 금속 구조물을 그 자리에 설치하기만 하면 됩니다. 그러나 대부분 지하실의 크기는 제한되어 있으며 두 사람도 그러한 무게를 들어 올릴 수 없습니다.
가장 쉬운 방법은 채널 베이스를 그 자리에 즉시 설치하는 것입니다. 그런 다음 남은 것은 각 단계를 프레임에 하나씩 용접하는 것입니다. 이런 상황에서 각자는 문제를 해결하기 위한 더 쉬운 방법을 찾고 있습니다.
지하실의 완성된 금속 구조물은 콘크리트로 마감되어야 합니다. 여기에는 깊이 약 200mm의 구멍을 미리 준비해야 합니다. 계단을 단단히 지탱하기 위해 바닥에 철근 콘크리트 슬래브 조각을 놓으면 좋습니다. 이제 남은 것은 이 구멍에 구조물의 하부를 콘크리트와 쇄석으로 채우는 것뿐입니다. 계단의 윗부분은 앵커로 벽에 고정되어 있습니다. 구조가 무거우므로 같은 벽 근처에 두 개의 파이프 또는 채널 지지대를 설치하여 계단 상단을 지지하는 것이 좋습니다. 마지막으로 계단을 강판으로 덮고 용접 이음새를 그라인더로 청소한 다음 금속 구조물을 칠합니다.
파이프사다리
파이프로 만든 연장 사다리는 일반적으로 길이 2.2m, 너비 70cm로 만들어지며 랙의 경우 직경 50mm의 파이프 2개를 사용합니다. 크로스바는 25cm 간격으로 배치되며 길이 70cm의 블랭크는 직경 25mm의 파이프에서 절단됩니다. 첫 번째 크로스바는 포스트 상단에서 25cm 떨어진 곳에 용접되고 다음으로 설정된 단계가 관찰됩니다.
랙의 하단 부분은 그라인더로 비스듬히 절단됩니다. 결과 점은 사다리가 바닥을 따라 움직이는 것을 방지합니다. 고정을 위해 두 개의 후크가 포스트 상단에 용접되어 있지만 후크 없이도 할 수 있습니다.
비디오는 수제 사다리를 보여줍니다.
지하실로 계단을 만들 때는 안전에 대해 생각해야 합니다. 이는 재료를 인색하거나 정확한 계산을 무시해서는 안 된다는 것을 의미합니다.
