아연 도금 프로파일로 만든 DIY 온실

프레임은 모든 온실의 주요 구조입니다. 여기에 필름, 폴리카보네이트, 유리 등 덮개 재료가 부착됩니다. 구조의 내구성은 프레임 구성에 사용되는 재료에 따라 다릅니다. 프레임은 금속 및 플라스틱 파이프, 나무 블록 및 모서리로 만들어집니다. 그러나 모든 건축 요구 사항을 충족하는 아연 도금 프로파일은 온실에 더 많이 사용되는 것으로 간주됩니다.

온실 건설에 아연 도금 프로파일 사용의 장단점

다른 건축 자재와 마찬가지로 아연 도금 프로파일에도 장점과 단점이 있습니다. 무엇보다도 이 자료는 여름 거주자들로부터 긍정적인 피드백을 받았습니다. 특히 이는 다음 사항에 의해 정당화됩니다.

  • 건설 경험이 없는 아마추어라면 누구나 프로필에서 온실 프레임을 조립할 수 있습니다. 필요한 유일한 도구는 퍼즐, 전기 드릴 및 드라이버입니다. 이 중 대부분은 모든 소유자의 다용도실에서 찾을 수 있습니다. 최후의 수단으로 일반 금속 줄을 사용하여 프로파일에서 부품을 잘라낼 수 있습니다.
  • 가장 큰 장점은 아연 도금이 부식에 덜 취약하다는 점이며, 부식 방지 화합물로 칠하거나 처리할 필요가 없다는 것입니다.
  • 프로필로 만든 온실 프레임은 가볍습니다. 필요한 경우 조립된 전체 구조를 다른 위치로 이동할 수 있습니다.
  • 아연 도금 프로파일의 비용은 금속 파이프보다 몇 배 저렴하므로 여름 거주자에게 매우 유익합니다.

현재 판매 중에는 분해된 형태의 아연 도금 프로파일로 만들어진 기성품 온실이 있습니다. 그러한 구성 세트를 구입하고 다이어그램에 따라 모든 부품을 조립하는 것으로 충분합니다.

주목! 모든 프로필 온실은 무게가 가볍습니다. 고정된 위치에서 움직이거나 강한 바람에 넘어지는 것을 방지하기 위해 구조물은 베이스에 단단히 고정되어 있습니다.

일반적으로 온실 프레임은 다웰을 사용하여 기초에 고정됩니다. 콘크리트 기초가 없는 경우 프레임은 1m 간격으로 땅에 박힌 보강재 조각에 고정됩니다.

아연 도금 프로파일의 단점은 금속 파이프에 비해 하중 지지력이 낮다는 점입니다. 프로파일 프레임의 지지력은 최대 20kg/m입니다.2. 즉, 지붕에 젖은 눈이 5cm 이상 쌓이면 구조물이 그 무게를 지탱할 수 없게 됩니다. 그렇기 때문에 온실의 프로필 프레임은 경사진 지붕이 아닌 박공 또는 아치형 지붕으로 만들어지는 경우가 가장 많습니다. 이 형태는 강수량을 적게 유지합니다.

부식이 없다는 개념도 상대적입니다. 아연 도금이 그대로 유지되는 한 프로필은 일반 금속 파이프처럼 빨리 녹슬지 않습니다. 아연 도금 코팅이 우발적으로 손상된 부분에서는 시간이 지남에 따라 금속이 부식되어 페인트를 칠해야 합니다.

오메가 프로필이란 무엇입니까?

최근에는 아연도금된 "오메가" 프로파일이 온실에 사용되었습니다.라틴 문자 "Ω"을 연상시키는 기괴한 모양에서 이름이 붙여졌습니다. Omega 프로필은 5개의 선반으로 구성됩니다. 많은 회사에서 소비자의 개별 주문에 따라 다양한 크기로 생산합니다. 오메가는 통풍이 잘되는 건물 외관과 지붕 구조물 건설에 자주 사용됩니다. 자신의 손으로 프로파일을 간단하게 설치하고 강도를 높임으로써 온실 프레임 제조에 사용되기 시작했습니다.

모양 덕분에 "오메가"는 일반 프로필보다 더 많은 무게를 견딜 수 있습니다. 이는 전체 온실 프레임의 하중 지지력을 증가시킵니다. 빌더들 사이에서 "오메가"는 모자 프로필이라는 또 다른 별명을 받았습니다. 오메가를 생산하기 위해서는 0.9~2mm 두께의 금속을 사용한다. 가장 인기있는 제품은 벽 두께가 1.2mm와 1.5mm인 제품입니다. 첫 번째 옵션은 약한 구조의 건설에 사용되며 두 번째 옵션은 강화된 구조에 사용됩니다.

온실 프로파일 프레임 조립

아연 도금 프로파일로 만든 온실로 집을 개선하기로 결정했다면 물론 "오메가"를 선호하는 것이 좋습니다. 재료를 구매하기 전에 모든 설계 세부 사항과 온실 자체의 다이어그램을 정확하게 그려야 합니다. 이렇게 하면 향후 구성 프로세스가 단순화되고 필요한 프로필 양을 계산할 수 있습니다.

끝벽 제조

온실 프레임에 대해 "오메가" 프로파일을 선택한 경우 지붕 박공을 만드는 것이 더 낫다는 점을 즉시 주목해야 합니다. 아치형 구조를 스스로 구부리기는 어렵고, 구부리면 "오메가"가 부러집니다.

끝벽은 전체 프레임의 모양을 설정합니다. 올바른 모양을 유지하기 위해 모든 부품이 평평한 영역에 배치됩니다.디자인에 결함이 있으면 전체 프레임이 왜곡되어 폴리카보네이트를 부착할 수 없습니다.

추가 작업은 다음 순서로 수행됩니다.

  • 정사각형 또는 직사각형은 평평한 영역의 프로파일 섹션에서 배치됩니다. 그림의 선택은 온실의 크기에 따라 다릅니다. 결과 프레임의 하단과 상단이 위치할 위치를 즉시 표시해야 합니다.

    주의! 부품을 하나의 프레임에 고정하기 전에 줄자를 사용하여 반대쪽 모서리 사이의 거리를 측정합니다. 일반 정사각형이나 직사각형의 경우 대각선 길이의 차이가 5mm를 초과해서는 안 됩니다.

  • 아연 도금은 매우 부드럽고 나사를 조이기 위해 추가 드릴링이 필요하지 않습니다. 프레임 부품의 끝은 서로 삽입되고 각 모서리에 최소 2개의 나사로 간단히 조여집니다. 프레임이 흔들리는 경우 셀프 태핑 나사를 사용하여 연결을 추가로 강화합니다.
  • 프레임 상단 요소의 중앙에서 지붕의 용마루를 나타내는 수직선을 표시합니다. 상단, 즉 능선에서 프레임의 인접한 모서리까지의 거리를 즉시 측정해야합니다. 그것은 동일해야합니다. 다음으로, 이 두 거리를 합산하고 얻은 결과를 바탕으로 프로파일의 길이를 측정한 후 쇠톱이나 퍼즐로 잘라냅니다. 결과 공작물에서 측면 플랜지는 중앙에서 엄격하게 절단되고 프로파일은 같은 위치에서 구부러져 박공 지붕 모양이 됩니다.
  • 결과 지붕은 셀프 태핑 나사로 프레임에 고정됩니다. 구조를 강화하기 위해 프레임 모서리는 강화 리브로 대각선으로 강화됩니다. 즉, 프로파일 섹션이 비스듬히 나사로 고정됩니다. 후면 벽이 준비되었습니다. 동일한 원리를 사용하여 동일한 크기의 전면 벽을 만들고 출입구를 형성하는 두 개의 수직 기둥으로 보완합니다.

    조언! 문틀은 프로파일과 동일한 원리로 조립되지만 치수 오류를 피하기 위해 출입구를 만든 후에 수행하는 것이 좋습니다.

  • 끝 벽 작업을 마친 후 프로파일 조각을 자르고 중앙을 자른 후 끝 벽과 동일한 크기의 추가 스케이트를 구부립니다. 여기서는 스케이트 수를 정확하게 계산해야 합니다. 폴리카보네이트의 너비는 2.1m이지만 이러한 스팬은 처지고 눈이 내리게 됩니다. 스케이트는 1.05m 간격으로 설치하는 것이 가장 적합하며 온실 길이에 따라 스케이트 수를 쉽게 계산할 수 있습니다.

프레임을 조립하기 전에 마지막으로 준비해야 할 것은 온실 길이 크기의 프로파일 4개입니다. 끝벽을 함께 고정하는 데 필요합니다.

온실 프로파일 프레임 조립

프레임 조립은 양쪽 끝벽을 영구 위치에 설치하는 것으로 시작됩니다. 넘어지는 것을 방지하기 위해 임시 지지대를 사용하여 지지합니다. 준비된 4개의 긴 프로파일이 끝 벽을 연결합니다. 반대쪽 벽의 상단 모서리는 두 개의 수평 블랭크로 고정되고 다른 두 개의 블랭크에서도 동일한 작업이 수행됩니다. 단, 구조 하단에만 있습니다. 그 결과 여전히 깨지기 쉬운 온실 프레임이 탄생했습니다.

새로 설치된 수평 프로파일의 하단 및 상단에는 1.05m마다 표시가 있으며 여기에 프레임의 랙 마운트 보강재가 부착됩니다. 준비된 스케이트는 동일한 랙에 고정됩니다. 마지막으로 설치되는 요소는 전체 온실 길이를 따라 맨 위에 있는 능선 요소입니다.

추가 보강 리브로 프레임 강화

완성된 프레임은 평균적인 돌풍과 강수량을 견딜 수 있을 만큼 튼튼합니다. 원하는 경우 보강재를 사용하여 더욱 강화할 수 있습니다.스페이서는 프로파일 조각으로 만들어진 후 대각선으로 고정되어 프레임의 각 모서리를 강화합니다.

폴리카보네이트 외장

폴리카보네이트로 프레임을 덮는 작업은 시트 조인트의 프로파일에 잠금 장치를 부착하는 것으로 시작됩니다. 잠금 장치는 셀프 태핑 나사와 고무 개스킷을 사용하여 간단히 나사로 고정됩니다.

주목! 폴리카보네이트 시트의 셀프 태핑 나사는 400mm 단위로 조이지만 그 전에 구멍을 뚫어야 합니다.

지붕에서 폴리카보네이트를 깔기 시작하는 것이 가장 좋습니다. 시트는 잠금 장치의 홈에 삽입되고 셀프 태핑 나사와 플라스틱 와셔를 사용하여 프로파일에 나사로 고정됩니다.

모든 폴리카보네이트 시트는 셀프 태핑 나사를 사용하여 프레임에 고르게 눌러야 합니다. 시트가 깨지지 않도록 과용하지 않는 것이 중요합니다.

모든 시트를 고정한 후 남은 것은 잠금 장치의 상단 덮개를 스냅하고 폴리카보네이트에서 보호 필름을 제거하는 것뿐입니다.

주목! 폴리카보네이트는 보호필름이 바깥쪽을 향하도록 깔고, 시트 끝부분은 특수 마개로 막아준다.

비디오는 프로필에서 온실 프레임을 생산하는 것을 보여줍니다.

온실은 완전히 준비되었습니다. 이제 내부 정리만 하면 좋아하는 작물을 재배할 수 있습니다.

온실 프로필 프레임에 대한 여름 거주자의 리뷰

스트렐초프 세르게이, 39세 우솔리예-시비르스코예
나는 오메가 프로필에 대해 오랫동안 들어왔기 때문에 그것으로 온실을 짓기로 결정했습니다. 신뢰성을 위해 2mm 두께의 강력한 것을 주문했습니다. 프레임은 안정적이고 흔들리지 않는 것으로 나타났습니다. 첫 번째 눈 내리는 겨울을 완벽하게 견뎌냈습니다.
Dobrorodnov A.V., 57세, 노보시비르스크 시
아연도금 프레임이 있는 온실이 마당에 5년 동안 서 있었습니다. 이 기간 동안 나사가 부착된 부분에 약간의 녹이 나타납니다. 일반적으로 모든 것이 괜찮습니다. 눈 내리는 겨울 동안 지붕에는 단 한 번의 처짐도 형성되지 않았습니다.
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